急速に進化する自動車業界では、ヘッドランプモジュールはますます高度化しており、LEDドライバ、アダプティブビームモーター、センサー、小型制御ユニットなどがすべて極めて限られたスペースに統合されています。このようなコンパクトな環境でのワイヤーハーネスの管理は、大きな課題となります。ケーブルの整理が不十分だと、組立ラインの速度が低下するだけでなく、配線の損傷、手直し、そしてコストのかかるシステム障害のリスクが高まります。
波形チューブや熱収縮スリーブなどの従来のケーブル保護方法は、多くの場合、不要なかさばりや設置の複雑化を招き、製造効率と製品品質に直接影響を及ぼします。
セルフラッピング編組スリーブがゲームチェンジャーである理由
当社のセルフラッピング編組スリーブは、現代の自動車用ヘッドランプ製造に合わせた画期的なソリューションを提供します。
ツール不要の取り付け - 独自のセルフラッピング設計により、設置者は既存のハーネスを切断したり分解したりすることなく、ケーブルを素早く巻き付けて固定できます。
スリムで柔軟なプロファイル - 最も狭いランプハウジングに完璧にフィットし、スペースを最大限に活用します。
過酷な条件下での耐久性 - 優れた耐摩耗性と耐熱性により、要求の厳しい自動車環境でも長期的な信頼性が確保されます。
モジュール式でメンテナンスが容易 - スリーブや配線を損傷することなく、メンテナンス、修理、アップグレードのために簡単に再入室できます。
製造効率と持続可能性の推進
自動車メーカーが組立ラインの高速化と環境に配慮した生産を推進するにつれ、自動巻き付け編組スリーブなどのスマートなケーブル管理ソリューションの使用が不可欠になります。
組み立て時間の短縮: 設置が簡素化されるため、人件費と生産のボトルネックが削減されます。
廃棄物の削減: 再利用可能なスリーブにより、材料の消費と廃棄物が最小限に抑えられます。
コンプライアンスと安全性: 火災安全性と環境保護に関する UL94 V0、RoHS、到着、EN45545 などの主要な国際規格に準拠しています。
大手OEMでの実績
ヨーロッパの自動車照明 OEM は最近、熱収縮チューブを当社のセルフラッピング編組スリーブに置き換え、次のような成果を得ました。
組み立て時間を35%短縮
配線ハーネスの損傷を完全に排除
よりクリーンでプロフェッショナルな配線レイアウト
モジュール性を強化して保守性を向上させる
ヘッドランプ生産を最適化する準備はできていますか?
導かれた ヘッドランプ、センサー統合照明システム、次世代アダプティブ ビーム モジュールのいずれを製造する場合でも、当社の SBW-ペット 自動閉鎖編組スリーブはお客様のニーズを満たすように設計されています。
MJ-SPBS がコストの削減、品質の向上、生産サイクルの加速にどのように役立つかをご覧ください。
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